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金属hga008皇冠|官网的制造工艺有哪些?

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金属hga008皇冠|官网的制造工艺有哪些?

发布日期:2018-10-31 作者: 点击:

贵州HDPE双壁hga008皇冠|官网为您介绍金属hga008皇冠|官网的制造工艺有哪些?

金属hga008皇冠|官网的制造,是从选用原材料开始,经过管坯制造、hga008皇冠|官网成形、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节,制造出符合设计要求的hga008皇冠|官网。

hga008皇冠|官网是形状复杂、性能要求高的一种薄壳元件。它的制造工序多、工艺复杂。因此在hga008皇冠|官网的制造中,正确的工艺设计和实施是至关重要的。

hga008皇冠|官网管坯制造工艺:

金属hga008皇冠|官网管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。

无缝管坯的制造,要根据不同的原材料.采用不同的工艺方法制造。材料加上厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表而光洁度高,

但壁厚公差较大(+/-0.03mm),一般用来制造螺旋hga008皇冠|官网和性能要求不高的环形hga008皇冠|官网。金属hga008皇冠|官网生产厂可用0.8~1mm厚的金属板(带)材或壁厚0.5~1mm的标准薄壁管,

经过多次拉深或旋压拉深工艺制造各种规格hga008皇冠|官网管坯。这种工艺可以制得表面光洁度高、壁厚公差小(<=+/-0.005mm)、长度较短的管坯,用于制造要求较高的hga008皇冠|官网。

有缝管坯的制造,一般是选用所需要厚度的板材或带材,卷筒后用特种焊接对焊而成。有缝管坯的质量,直接取决于板(带)材质量和焊接质量。一般来说,其壁厚公差

较容易控制。

1.多次变薄拉深制造工艺

多次变薄拉深制造工艺适用于制造管坯长度小于300mm的hga008皇冠|官网管坯,工艺过程主要包括落料、多次拉深、多次热处理和多次变薄拉深。

2.钢球旋压变薄拉伸制造工艺及装备

钢球旋压变薄拉深,是毛坯在高速旋转下,受凸模、凹模与钢球之间辗压而拉深变薄的一种工艺方法。凸模(或者凹模)的高速旋转,带动钢球本身旋转,并沿着毛坯周线

高速旋转,毛坯在凸模上受轴向进给时,材料受正向力和切向力的作用而变形。

3.焊接管坯制造工艺

用焊接方法制造hga008皇冠|官网管坯,是一种生产效率高、成本低、壁厚容易控制和适应性强的工艺方法。目前多用于制造膨胀节用大直径hga008皇冠|官网管坯和制造软管用管坯。

hga008皇冠|官网管坯的焊接,目前采用的主要是气体保护直流氩弧焊、微弧等离子焊及激光焊接等工艺方法。焊接厚度为0.1mm~1mm,材料为1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2及GH169等。

4.多层hga008皇冠|官网管坯的制造

多层hga008皇冠|官网具有较高的耐压力,还具有较小的刚度和较大的位移,常用来制造金属膨胀节和无泄漏阀门用hga008皇冠|官网。

膨胀节用多层hga008皇冠|官网,内径一般都超过φ80mm,它的管坯多半是在焊接管坯时,预留好套管间隙,分别焊成相应层的管坯后,顺序套管即可。

阀用多层hga008皇冠|官网绝大部分内径小于φ60mm,其多层管坏,有不同的制造方法。一种是按预留套管间隙,用轧制或旋压工艺分别制造相应层管坯,顺序套管成多层管坯。

另一种方法是选用一种基本管坯,然后用缩径或扩径工艺,改制成相应层的管坯.然后顺序套管成多层管坯。由于这种改制比轧制、旋压制管直径公差精度低,因此预留套管间隙稍大。

多层管坯的套管,按照hga008皇冠|官网产品对层间质量的要求不同,可采用硬态下套管和软态下套管两种方法。制造完的硬态管坯,清洗内外表面后,直接套管,然后进行固溶或者退火热处理。

这种方法由于套管后要经过热处理和酸洗等工序,难以保证层间表面光洁和层间无多余物,贵州HDPE双壁hga008皇冠|官网硬态管坯先经过热处理和酸洗,在得到光洁表面质量后,再进行软态下的套管,可以使hga008皇冠|官网产

品层间质量得到可靠保证。

hga008皇冠|官网成形工艺及装备

hga008皇冠|官网的波纹成形是制造hga008皇冠|官网的关键工艺。目前常用的成形方法有:液压成形、机械成形、橡胶成形、焊接成形、电化学成形等。

液压成形和机械成形是金属hga008皇冠|官网制造行业常用的工艺。它适于制造具有良好塑性的铜合金、不锈钢、弹性合金及高温合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的hga008皇冠|官网,具有广泛的

适应性和良好的工艺性。

1.液压成形工艺

液压成形是金属hga008皇冠|官网应用最广泛、最常见的一种成形方法。主要用来制造环形hga008皇冠|官网,可成形壁厚0.08~4mm的hga008皇冠|官网。hga008皇冠|官网液压成形是管坯在受内壁液体压力下,当应力超过屈服

强度后,在专用模具内成形为hga008皇冠|官网。

2.机械成形工艺

hga008皇冠|官网的机械成形,包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。

一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易,生产效率高等优点。同时也存在产品制造比较粗糙,性能不高等缺点。它较多应用于螺旋hga008皇冠|官网,波纹膨胀节、大直径厚壁hga008皇冠|官网的制造。

3.橡胶成形工艺

橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模,在压力作用下像胶凸模变形,把管坯按凹模型腔成形hga008皇冠|官网,成形方式通常是单波连续成形。

4.机械液压成形

机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形,然后用液压方法向外胀形形成hga008皇冠|官网的成形方法。机械液压成形的hga008皇冠|官网,由于波峰、波谷都参加了变形,都达到了强化,

对提高hga008皇冠|官网弹性起到了良好的作用,是制造深波hga008皇冠|官网的一种有效工艺方法。

hga008皇冠|官网的热处理:

热处理在hga008皇冠|官网的制造工艺过程中及在hga008皇冠|官网获得弹性性能上,是必不可少和重要的工艺。

制造hga008皇冠|官网材料,按强化方法可分为加工硬化型和弥散强化型两种。常用的加下硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。它们在再结晶退火或者淬火固溶处理后,形成单一的α固溶体或单一奥氏体,具有优良的塑性变形性能,能够满足变径、变薄和成形工艺要求,在hga008皇冠|官网成形时的冷变形过程中,材料产生加工硬化,GH4132、GH4169等。它们在淬火固溶状态下,形成单一过饱和固溶体,具有优良的塑性,能满足冷加工塑性变形性能,在hga008皇冠|官网成形后的时效热处理时,析出弥散的强化相使材料得到强化,从而使hga008皇冠|官网获得优良的弹比性能。

hga008皇冠|官网热处理的目的有二:一是在hga008皇冠|官网制造工艺过程中,消除加工硬化,恢复塑性;二是强化材料,获得弹性。

hga008皇冠|官网热处理有内在和外在的质量要求。内在质量是热处理后使材料获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能;外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。

hga008皇冠|官网的表面处理:

1.铜合金的表面处理工艺

铜合金hga008皇冠|官网的表面处理工艺包括除油、疏松氧化皮、弱酸洗、光亮酸洗和钝化等工序。

2.不锈钢的表面处理工艺

不锈钢hga008皇冠|官网表面处理工艺主要为除油、疏松动氧化皮和酸洗。

hga008皇冠|官网的整形工艺:

hga008皇冠|官网成形后,由于弹性回弹使hga008皇冠|官网波距、波型都与吸计要求有差异,必须进行整形。

对于加工硬化材料制成的hga008皇冠|官网,一般用手工和机械整形两种方法。对于弥散硬化sgy.com材料的hga008皇冠|官网,将其装入时效夹具内时效,使hga008皇冠|官网定型,以达到整形效果。

hga008皇冠|官网的稳定处理工艺:

hga008皇冠|官网在加工过程中,会产生内应力,使其弹住和几何尺寸不稳定。hga008皇冠|官网的稳定处理目的就在于消除应力,稳定性能,稳定几何尺寸。

贵州HDPE双壁hga008皇冠|官网的稳定处理包括热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺。一般情况下只作热稳定处理,有特殊要求时才须作机械稳定处理。

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